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拉动式生产系统

发布日期:2018-11-27 点击次数:231

 1.拉动式生产的思考方法

        

拉动生产方式是从超市得到的启发所创造出来,超市为了供应给随时前来的顾客事先备齐物品,顾客(后工序)对需要的物品在需要的时候前往超市(前工序)购买需要的量,而前工序只生产(补给)被拿走的部分,这种生产方式被称为拉动式生产方式。而作为领料及生产指令所用的工单即为“看板”,实际它并不是板,而是“纸单”。

 

2.拉动式生产


拉动式生产是指后工序根据自身的生产需求,要求前工序在需要的时候制造好需要的零部件,坚持以消定产的原则,把后道工序作为前道工序的客户。以汽车生产供应链为例,以总装拉总成,以总成拉零部件,以零部件拉毛坯,以毛坯拉材料供应,实行全面拉动式生产,其中,看板就的拉动生产系统中传递信息的关键目视化道具。

 

3.拉动与推动生产方式的比较

        

在推动生产中,每一工序都根据生产计划,大量地生产以便尽快的完成生产任务,生产出的零部件不管下道工序是否需要,只要按照生产计划送到下道工序,各个工序之间相互独立,上工序不对下道工序负责,这样的后果不仅造成大量物品的堆积,而且也不能满足准时化生产的需求,而拉动式生产刚好在需要的时候按照需要的量向下道工序供给需要的零部件。

 

4.拉动式生产的前提条件

        

前面我们了解了看板的基本思考方法和功能,那我们该如何导入看板呢?为了顺畅灵活的运用看板,需要充分认识导入的前提条件,并做好充分的准备。拉动式生产的主要7个前提条件是指:工程的流程化、生产的小批量化、生产均衡化、搬运周期短、生产连续性、物料区域定量、物料容器标准化。

5.看板的诞生

       

“看板”一词来源于日语,原意是传达生产任务看片。20世纪40年代末和50年代初,大野耐一先生在日本的丰田汽车制造厂引入内部市场机制,由后工序向前工序发出生产订单,他把这种内部订单写在卡片上,这个卡片称为看板。丰田公司最初使用拉动式看板的目的是协调流程间的生产进度、保障企业内部信息流和物流的一致,后来逐步把它发展成为一种企业管理的工具,用来发现生产中的异常和找到改善的突破口。

6.看板管理的思考方法

        

过去的生产管理部门把生产计划同时下发到各个部门,各部门按照计划进行独立生产,信息与物流脱离,如果客户需求变更时,还要讲变更后的计划逐个通知到每个部门,因此容易造成生产堆积、混乱、周期延长、管理难度上升。往往企业后工序比前工序更了解需要生产的产品类型、交货数量和交货日期,试想如果不把每个月的详细生产计划同时下达到各个工序,就算计划需要变更,那么只需要改变最后的总装线的生产指令即可,其他的计划变动由最后的总装线一级一级向前工序传达,这种拉动式的逆向思维方式就是看板管理思考方法的起源。

7.看板的功能

        

看板是存在于同步生产系统基础之上的,看板可以使种种改善活动的成果得到固话,并进一步推进改善活动。看板的主要功能有三个方面:

       

①作业指示:具体地下达“何时、什么东西、用怎样的方法、生产多少”等信息,还可以适应生产计划的小幅度变化。

       

②现品管理:看板随物品一起流动,实现物流和信息流的同步化。

        

改善工具:运用看板,将现场管理状态目视化,及时发现异常,找到改善的突破口。

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